PM-Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl
Warum uns wählen
Als eine Art Hauptstromversorgung, die in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet ist, wird der Luftkompressor in der Textil-, Keramik-, Maschinen-, Fertigungs-, Metallurgie-, Bergbau-, Lebensmittel-, Elektro-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Der Luftkompressor von Jaguar ist bestrebt, seinen weltweiten Kunden energieeffiziente, qualitativ hochwertige und leistungsstarke Druckluftlösungen anzubieten. Wir sind auf die Herstellung von industriellen Schraubenluftkompressoren, Champion-Rotationskompressoren, industriellen Rotationsluftkompressoren, Rotationskompressoren mit Trockner, energieeffizienten Schraubenluftkompressoren und anderen PM-Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl spezialisiert.
Technologiebasierte Fabrik
Wir verfügen über eine Produktionsbasis von 140.000 m3 in Xiamen, China, darunter 3 moderne Bürogebäude, 1 provinzielles Technologiezentrum und 1 nationales Forschungs- und Entwicklungszentrum.
Professionelles Team
Derzeit verfügt unser Unternehmen über ein großes Team von 900+ Mitarbeitern. Wir verfügen über Talent und Fachwissen, das sich für die Erzielung außergewöhnlicher Ergebnisse einsetzt.
Fortschrittliche Ausrüstung
Wir verfügen über fortschrittliche Ausrüstung wie eine hochpräzise SBN-Schleifmaschine, ein importiertes DMG MORI CNC-Horizontalbearbeitungszentrum, ein importiertes deutsches Zeiss CMM-Messzentrum und eine importierte italienische Salvagnini Dynamic Laser Cutting Machine, um unsere Produkte herzustellen und zu entwerfen.
Qualitätskontrolle
Wir haben die CE-Zertifizierung, die ASME-Zertifizierung, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Umweltmanagementsystem ISO 14001, das Arbeitsschutzmanagementsystem ISO 45001 und die GB/T 29409-Zertifizierung für die Verwaltung geistigen Eigentums erhalten.
PM-Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl sind sowohl mit fester Drehzahl als auch mit variabler Drehzahl erhältlich. Ein Schraubenkompressor mit variabler Drehzahl verfügt über eine Antriebstechnologie mit variabler Drehzahl. Bei diesem Kompressortyp regelt ein spezieller Antrieb die Drehzahl (U/min) des Kompressors. Erfahren Sie hier bei ALUP mehr über die Technologie mit variabler Geschwindigkeit und die Lösungen mit variabler Geschwindigkeit. PM-Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl sorgen für einen konstanten Luftdruck, während sich die Motordrehzahl an den Produktionsluftbedarf anpasst. Tatsächlich reduzieren Maschinen mit variabler Drehzahl die Motordrehzahl und passen sie an den tatsächlichen Luftbedarf an, wodurch Energie gespart wird. Wenn Sie die Spezifikationen und Preise der PM-Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte!
Vorteile des PM-Schraubenkompressors mit variabler Drehzahl
Energieeinsparungen
Der größte Vorteil eines PM-Schraubenkompressors mit variabler Drehzahl ist die Energieeinsparung. Ein Kompressor mit fester Drehzahl zieht immer die Menge an Leistung, die erforderlich ist, um den maximalen Druckluftbedarf zu decken. Der VSD senkt die Drehzahl und damit den Stromverbrauch, wenn der Druckluftbedarf geringer ist. Abhängig vom Gesamtvolumen der in Ihrer Anlage verwendeten Druckluft und der Variabilität Ihrer Prozesse kann dies jedes Jahr zu Energieeinsparungen in Höhe von Hunderten, Tausenden oder sogar Zehntausenden Dollar führen.
Geschwindigkeitsoptimierung
Der PM-Schraubenkompressormotor mit variabler Drehzahl optimiert die Motordrehzahl und die Kompressorleistung. Dies reduziert die Belastung mechanischer und elektrischer Komponenten, verlängert die Lebensdauer Ihres Systems und minimiert Ausfallzeiten.
Hochleistung
Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl und Permanentmagneten sorgen unabhängig von Ihrem Luftversorgungsbedarf für hohe Leistung. Unsere Kunden, die sich für diese Baureihe entschieden haben, profitierten von erheblichen Energieeinsparungen, kompakten Abmessungen und einer vereinfachten Installation.
Große Auswahl an Geschäftsanwendungen
Es stellt sich heraus, dass die meisten Luftkompressoranwendungen von variablen Raten profitieren können. Ganz gleich, ob Sie im verarbeitenden Gewerbe, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder im Gesundheitswesen tätig sind, es kann vorkommen, dass Sie unterschiedliche Mengen an Druckluft benötigen. Ein Kompressor mit fester Drehzahl würde für alle diese Dienste mit der gleichen Standardleistung laufen, unabhängig von Ihren Anforderungen.
Wie funktioniert ein PM-Schraubenkompressor mit variabler Drehzahl?
Schraubenkompressoren arbeiten mit positiver Verdrängung, das heißt, sie saugen Luft in eine Kammer und reduzieren so das Volumen. Luft wird in eine oder mehrere seiner Kompressionskammern gesaugt, die dann vom Einlass her verschlossen werden. Wenn das Volumen jeder Kammer abnimmt, wird die Luft intern komprimiert, bis der Druck das vorgesehene eingebaute Druckverhältnis erreicht. Anschließend öffnet sich das Ventil und die Luft wird in das Auslasssystem abgegeben.
Das charakteristische Merkmal eines Schraubenkompressors ist das Vorhandensein von Schrauben (normalerweise sind es zwei, aber der Kompressor kann mehr oder weniger haben). Diese werden auch männliche und weibliche Rotorelemente genannt und werden entweder vom männlichen Rotor oder von einem Steuergetriebe angetrieben. Bei der öleingespritzten Schraubenkompressortechnologie treibt der männliche Rotor den weiblichen Rotor an. Bei der ölfreien Kompressortechnologie treibt ein Steuergetriebe beide Rotoren an, um einen harmonischen Lauf mit einem minimal berechneten Spiel zwischen beiden Elementen zu gewährleisten.
Die Zwillingselemente drehen und drehen sich in entgegengesetzte Richtungen. Luft füllt den Raum zwischen den Rotoren und während sie sich drehen, verringert sich das Volumen zwischen ihnen und dem umgebenden Gehäuse, wodurch die Luft in einen kleineren Raum gedrückt oder komprimiert wird. Die Druckluft wird dann zum Auslass verdrängt. Darüber hinaus gibt es keine Ventile oder andere mechanische Kräfte, die Unwucht verursachen können, was es einem Schraubenkompressor ermöglicht, mit hohen Drehzahlen zu arbeiten und gleichzeitig einen großen Durchfluss mit kleinen Außenabmessungen zu kombinieren.
Eine Anmerkung: Obwohl sie zur gleichen Klasse gehören, sind Schraubenkompressoren komplexer als Kolbenkompressoren. Dadurch wird die Drehzahl der Schraubenrotoren auf ein bestimmtes Niveau optimiert. Dadurch sollen mechanische Verluste (aufgrund von Wärme bei sehr hoher Geschwindigkeit) und volumetrische Verluste (Luftverluste aufgrund von sehr niedriger Geschwindigkeit) während der Kompression minimiert werden.
Komponenten von PM-Schraubenkompressoren mit variabler Drehzahl
Kolbenringe werden in den Kolbennuten entlang des Außendurchmessers des Kompressionskolbens platziert. Der Hauptzweck des Kolbenrings besteht darin, eine dynamische, druckaktivierte Dichtung zwischen dem Kolben und dem Zylinder zu schaffen, damit der Kompressionsvorgang stattfinden kann. CDI präsentiert verschiedene Kolbenringdesigns, verschiedene Kolbenringdesigns und Materialien, die eine optimale Abdichtung und Ringlebensdauer gewährleisten.
Die Aufgabe des Verschleißrings besteht darin, eine reibungsarme Oberfläche bereitzustellen, die das Gewicht des Kolbens trägt, den Kontakt des Kolbens mit der Zylinderwand verhindert und den Verschleiß der Zylinderbohrung verringert. CDI bietet eine Vielzahl von Verschleißringdesigns und -materialien an, darunter Polytetrafluorethylen (PTFE) und Bronze, die aus Kostengründen einfach ausgetauscht werden können. Diese Optionen tragen dazu bei, eine maximale Lebensdauer der Verschleißringe und einen effizienten Kompressorbetrieb sicherzustellen.
Druckpackungsringe dienen als dynamische, druckaktivierte Dichtungen. Der grundlegende Dichtungsring besteht aus einer Anordnung von zwei oder mehr segmentierten Ringen, die sich an den Verbindungsstellen überlappen und so eine Dichtung erzeugen. Strumpffedern halten den Zusammenhalt der Segmente und den Kontakt mit der Kolbenstange während der Montage und während der Ausfallzeit des Kompressors aufrecht. CDI präsentiert verschiedene Druckpackungsarten und -materialien, um eine optimale Abdichtung und Langlebigkeit der Ringe zu gewährleisten.
CDI produziert eine große Auswahl an nichtmetallischen Ventilplatten und Ventilkegeln für den Einsatz in Kolbenkompressoren. CDI-Ventilkomponenten werden nach Kundenspezifikationen spritzgegossen und bearbeitet, um eine hervorragende Oberflächengüte und Ebenheit zu gewährleisten. Diese Platten halten Stößen und Ermüdungsbelastungen stand, wenn sie mit dem Ventilsitz in Kontakt kommen, sowie aggressiven Gasen, Flüssigkeiten und Fremdkörpern, die die Gesamtlebensdauer des Ventils verkürzen können. CDI stellt Ventilplatten, Teller und Knöpfe aus einer Vielzahl nichtmetallischer Materialien her, darunter PEEK, Nylon und MT, sowie aus weiteren Spezialpolymeren wie kohlenstoffgefüllten PEEK-Mischungen.
Anwendungen von Luftkompressoren
01.Vergnügungsparks
Sie sind auch in den Startsystemen bestimmter Fahrgeschäfte und in den Fahrern vorhanden, die Requisiten und animatronische Figuren bewegen. Darüber hinaus werden Luftkompressoren für Wartungs- und Hochdruckreiniger sowie andere Reinigungswerkzeuge verwendet.
02.Automobilkomponenten
Sie werden bei der Herstellung dieser Reifen, bei Stoffen für Sitze und beim Schleifen von Metallauspuffrohren verwendet. Noch wichtiger ist, dass Druckluft im Mittelpunkt des Sicherheitssystems steht, einschließlich Druckluftbremsen und Federung. Außerdem sorgt es dafür, dass die Airbags im Falle eines Unfalls ausgelöst werden.
03.Automobilherstellung und -reparatur
04.DIY-Projekte und Hausarbeiten
Es ist auch ein wesentlicher Bestandteil der Garten- und Landschaftsgestaltung. Es gibt viele Möglichkeiten, das Leben komfortabler zu machen, da viele Werkzeuge Hochleistungs-Druckluft benötigen, um zu funktionieren und eine Arbeit zu erledigen.
05. Chemische Reinigung
06.Eine Kompressorlösung für jeden Bedarf
Wir haben zusätzliche Artikel, die näher erläutern, welches Produkt für Ihre Bedürfnisse das richtige ist. Bei Fragen steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung. Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir erläutern Ihnen die verschiedenen verfügbaren Optionen, je nach Branche oder Verwendungszweck.
Antrieb mit variabler Geschwindigkeit (VSD)ist jede Technologie, die die Last antreibt und ihre Geschwindigkeit anpassen kann. Die Lösungen basieren auf elektrischem, mechanischem oder hydraulischem Prinzip.
Eine Dampfturbine ist ein mechanischer Antrieb. In konventionellen Wärmekraftwerken läuft die Turbine mit konstanter Drehzahl, da die Frequenz des Generators mit der Frequenz des Stromnetzes übereinstimmen muss. Allerdings kann eine Dampfturbine auch zur variablen Drehzahlregelung eingesetzt werden. Bei bestimmten industriellen Prozessen (z. B. Raffinerien) entsteht Dampf als Nebenprodukt. Daher könnte es sinnvoll sein, solchen Dampf in einer Turbine zu nutzen, um beispielsweise Kompressoren anzutreiben.
Auch eine Gasturbine ist ein mechanischer Antrieb. Tatsächlich ist die Gasturbine der Hauptkonkurrent von VFD in der Öl- und Gasindustrie, wenn es um den Antrieb von Kompressoren mit fester und variabler Drehzahl geht.
Bei der hydrodynamischen Kupplung, auch Strömungskupplung genannt, handelt es sich um einen hydraulischen Antrieb. Es wird in Kombination mit einem Elektromotor verwendet, um seine Geschwindigkeit in einem begrenzten Bereich anzupassen. Eine hydrodynamische Kupplung kann lediglich die Drehzahl des Motors reduzieren.
Der Gleichstrommotorantrieb ist auch ein Antrieb mit variabler Drehzahl, wenn er mit einer steuerbaren Gleichspannungsquelle verwendet wird. Tatsächlich war der Gleichstromantrieb aufgrund seiner hohen Leistung und einfachen Steuerungsimplementierung (bei konstanter Erregung ist die Geschwindigkeit proportional zur induzierten Spannung und das Drehmoment proportional zum Ankerstrom) ein Maßstab für Technologien mit variabler Drehzahl.
Frequenzumrichter (VFD)ist eine weitere Lösung zur variablen Geschwindigkeitsregelung. Der Begriff VFD wird speziell für Frequenzumrichter auf Leistungselektronikbasis verwendet, die Wechselstrom-Elektromotoren versorgen. VFD kann als Stromquellenwechselrichter (CSI) oder Spannungsquellenwechselrichter (VSI) realisiert werden.
Zertifizierungen
Der Luftkompressor von Jaguar hat die CE-Zertifizierung, die ASME-Zertifizierung, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Umweltmanagementsystem ISO 14001, das Arbeitsschutzmanagementsystem ISO 45001 und die GB/T 29409-Zertifizierung für geistiges Eigentumsmanagement erhalten.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist ein Kompressor mit variabler Drehzahl?
F: Ist ein Kompressor mit variabler Drehzahl besser?
F: Warum VFD im Kompressor verwenden?
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Kompressor mit variabler Drehzahl und einem Kompressor mit fester Drehzahl?
F: Benötige ich einen Kompressor mit variabler Drehzahl?
F: Halten Kompressoren mit variabler Drehzahl länger?
F: Wie wählt man einen VFD für einen Kompressor aus?
F: Ist der Wechselrichterkompressor dasselbe wie der VFD-Kompressor?
F: Wie wandelt VFD Gleichstrom in Wechselstrom um?
F: Wie variiert der VFD die Kompressorkapazität?
F: Ist ein Kompressor mit variabler Drehzahl dasselbe wie ein Kompressor mit einfacher Drehzahl?
F: Kann ein Kompressor 20 Jahre halten?
F: Welcher Kompressor hält am längsten?
F: Ist ein Schraubenkompressor effizienter als ein Kolbenkompressor?
F: Wie hoch ist im Allgemeinen die Effizienz eines Frequenzumrichters?