Innovative und nachhaltige Luftkompressoren
Druckluft ist einer der wichtigen Antriebskräfte in der Produktion. Xiamen East Asia Machinery Industry Co., LTD. (EAMI), gegründet 1991 und mit Hauptsitz in Xiamen, Provinz Fujian, konzentriert sich seit seiner Gründung auf den Bereich Luftkompressoren. Der Geschäftsumfang umfasst Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Luftkompressoren. Um den immer strengeren Produktionsanforderungen gerecht zu werden, kaufte EAMI im Jahr 2010 zwei DMG MORI DMC 75 H-Einheiten. Heute stehen 42 DMG MORI-Maschinen in der Werkstatt, darunter 30 horizontale Bearbeitungszentren wie die NHX 8000 und mehrere Maschinen der NHC-Serie. EAMI setzt außerdem vertikale Bearbeitungszentren und CNC-Drehzentren ein. Darüber hinaus investierte EAMI Ende 2021 in zwei vollautomatische Produktionslinien, bestehend aus jeweils vier horizontalen Bearbeitungszentren NHC 4000 und mobilen Robotern. Auch hier erfolgt die kreative Gestaltung und Systeminstallation durch DMG MORI.
DMG MORI bietet Maschinenautomatisierungssysteme und Schulungen aus einer Hand, um eine stetige Kundenentwicklung sicherzustellen.
Im Rückblick auf die langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen EAMI und DMG MORI bestätigte EAMI-Geschäftsführer Wenhao HAN: „Man kann sagen, dass DMG MORI eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung von EAMI gespielt und EAMI auf diesem Weg großartig unterstützt hat.“ Die Werkzeugmaschinen von DMG MORI sind stabil, zuverlässig und belastbar. Darüber hinaus steigern der fachkundige Support und die maßgeschneiderte Schulung von DMG MORI nachweislich die Produktivität und treiben unser stetiges Wachstum voran.“
Hochpräzise Bearbeitung für ölfreie Luftkompressoren
Bei der EAMI-Bearbeitungsproduktion ist die Spanabfuhr der Schlüssel. Die Spanentfernung wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus. Man kann sagen, dass die Anforderungen an Verarbeitungsmaschinen sehr hoch sind. Insbesondere die neuen Produkte von EAMI, wie z. B. ölfreie Trockenluftkompressoren, verhindern wirksam die Erwärmung des Schmieröls während der Luftkomprimierung, was zu einem Temperaturanstieg und einem schnelleren Betrieb führt. Wenhao HAN sagte: „Das bedeutet, dass die Verarbeitungsgenauigkeit der Kernkomponenten verbessert werden muss, um die Stabilität und Lebensdauer des Luftkompressors bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen.“
EAMI verarbeitet Luftkompressorgehäuse und Lagergehäuse auf DMG MORI-Bearbeitungszentren, die die Kernkomponenten der Produkte des Unternehmens darstellen. Die hohe Präzision, hohe Leistung und hohe Stabilität der DMG MORI-Maschinen erfüllen die Bearbeitungsanforderungen von EAMI vollständig und stellen die Konzentrizität, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Ebenheit und Oberflächenqualität des Kastenwerkstücks auch unter rauen Arbeitsbedingungen sicher. Die Geometrie dieser Teile ist komplex und kann sich verformen, wenn sie nicht richtig eingespannt werden. HAN sagte: „Das Bearbeitungszentrum von DMG MORI hat die Bearbeitungseffizienz und Wiederholgenauigkeit deutlich verbessert. Der Positionsfehler der Form wurde im Vergleich zum Original reduziert {{0}}.04-0.{{6} }6mm auf 0,01-0,02mm, und die Konzentrizität kann jetzt 0,01-0,02mm erreichen, was die Bearbeitungseffizienz im Vergleich zum ursprünglichen horizontalen Bearbeitungszentrum deutlich verbessert.“
EAMI fertigt Luftkompressorgehäuse mit dem horizontalen Bearbeitungszentrum von DMG MORI. Zwei Produktionslinien fertigen kleine und mittelgroße Werkstücke, die jeweils aus vier horizontalen Bearbeitungszentren NHC 4000 bestehen. Mobile Roboter be- und entladen die Maschine automatisch.
Automatische Verarbeitung und effiziente Produktion
„Automatisierung ist der Schlüssel zum Personalabbau und zur Steigerung der Effizienz“, sagte HAN. Es geht um smarte Produktion.“ Gerade in den letzten Jahren ist es immer schwieriger geworden, Fachkräfte zu rekrutieren. Ende 2021 hat sich EAMI für einen proaktiven Ansatz entschieden, um der Herausforderung des Arbeitskräftemangels zu begegnen. Hier setzt in Zusammenarbeit mit der DMG an MORI wurden zwei Produktionslinien für die Bearbeitung von Gehäusen und Lagergehäusen automatisiert.
Die beiden Produktionslinien sind mit vier horizontalen Bearbeitungszentren und einem mobilen Roboter ausgestattet
Jede Produktionslinie besteht aus vier horizontalen Bearbeitungszentren des Typs NHC 4000 und einem mobilen Roboter, der Werkstücke auf Paletten und in Werkzeugmaschinen lädt und die fertigen Teile entlädt. Darüber hinaus kann der Maschinenbediener während der Bearbeitung der Werkzeugmaschine eine neue Palette vorbereiten, und HAN sagte bei der Bewertung der beiden Produktionslinien: „Die beiden Produktionslinien erfüllen voll und ganz die Anforderungen einer langfristigen, unbeaufsichtigten Produktion.“ Nachdem das Werkstück eingespannt ist, kann die Maschine lange Zeit selbstständig laufen. Diese Linien können auch nachts unbeaufsichtigt betrieben werden.“ Kann von mehreren Maschinen bedient werden. Taten sagen mehr als Worte: Eine Produktionslinie erfordert nur einen Bediener und ist 24 Stunden am Tag voll ausgelastet. Früher waren für zwei Schichten vier Mitarbeiter erforderlich .
Automatisierte Mehrsorten- und Kleinserienproduktion
Das automatische Produktionsprojekt für Lagergehäuse und Gehäuse demonstriert zukunftsweisende Produktionstechnologie für EAMI. EAMI ist nun in der Lage, eine breite Palette kleiner Werkstücke in Massenproduktion herzustellen. Darüber hinaus werden die meisten von ihnen in kleinen Mengen hergestellt. Damit wird DMG MORI den flexiblen Produktionsanforderungen gerecht. Darüber hinaus hat DMG MORI seine Expertise im Zusammenspiel von Hard- und Software in der automatisierten Produktion vertieft. Die beiden Seiten planen, weiterhin eine für beide Seiten vorteilhafte und Win-Win-Zusammenarbeit aufrechtzuerhalten.
Gemeinsam für eine grüne Zukunft arbeiten
Eine breite Modellpalette, hochwertige Werkzeugmaschinen, technischer Support und zuverlässiger Kundenservice sind die Hauptgründe, warum sich EAMI für eine Partnerschaft mit DMG MORI entschieden hat. Die gemeinsame Vision sei eine weitere Grundlage für die weitere Zusammenarbeit in der Zukunft, betonte HAN: „DMG MORI ist ein multinationales Unternehmen mit einer langen Geschichte und hat sich stets eine starke Kreativität bewahrt. Das Gleiche gilt für EAMI. Die Zusammenarbeit mit DMG MORI ist ein professioneller Partner.“ ermöglicht es uns, von der Stärke eines großen Unternehmens zu profitieren, das wie DMG MORI weiterhin Innovationen hervorbringen und nach Exzellenz streben wird, insbesondere im Bereich Nachhaltigkeit.“ Seit Anfang 2021 ist DMG MORI klimaneutral, vom Rohstoff bis zur Maschinenlieferung. Damit ist DMG MORI ein Vorreiter für eine nachhaltige grüne Entwicklung in der Werkzeugmaschinenindustrie. In diesem Zusammenhang produziert EAMI nachhaltige Luftkompressoren, wie zum Beispiel Permanentmagnet-Luftkompressoren mit variabler Frequenzsteuerung. Wenhao HAN blickt in die Zukunft: „Wir hoffen, den engen Kontakt mit DMG MORI aufrechtzuerhalten, unsere Zusammenarbeit zu vertiefen und Hand in Hand zu arbeiten, um gemeinsam eine grüne Entwicklung voranzutreiben.“
Kontakt Einkaufsberatung:
Jack Su
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