Viele Käufer entscheiden sich für einen Schraubenkompressor mit höherem Druck, weil er sich sicherer anfühlt. Eine Fabrik benötigt 8 bar an der Maschine, daher verlangt der Käufer einen 10 bar-Kompressor. Eine lange Rohrleitung verliert an Druck, sodass der Käufer auf 12,5 bar springt. Dies ist ein häufiger Fehler.
Der richtige Druck sollte aus der Luft-verbrauchenden Ausrüstung, dem Druckabfall in der Rohrleitung, dem Druckabfall im Trockner und Filter und dem tatsächlichen Druck ausgewählt werden, der am entferntesten Produktionspunkt benötigt wird. Höherer Druck ist nicht kostenlos. Es erhöht den Energieverbrauch und kann die gesamte Systemkonfiguration verändern.
Am besten für EPC-Auftragnehmer, Werkskäufer und Ersatzkäufer vergleichen Schraubenkompressoren mit 7 bar, 8 bar, 10 bar, 12,5 bar und 15 bar. | Hauptfrage Sollte der Kompressorausgangsdruck höher sein als der Gerätedruck und wie viel Druckverlust sollte zugelassen werden? | Kaufziel Sorgen Sie dafür, dass an der Maschine ausreichend Druck herrscht, ohne dass Sie für den Betrieb mit unnötigem Hochdruck- bezahlen müssen. |
Beginnen Sie am Gerät, nicht am Kompressorauslass
Ein Schraubenkompressor kann für 7 bar, 8 bar, 10 bar, 12,5 bar oder 15 bar ausgelegt sein. Die auf dem Typenschild des Kompressors aufgedruckte Nummer ist der Produktionsmaschine jedoch egal. Es kommt nur darauf an, ob im realen Betrieb der erforderliche Druck an der Maschine ankommt.
Aus diesem Grund sollte die Druckauswahl auf der Geräteseite beginnen. Überprüfen Sie den Druck, der von CNC-Maschinen, Verpackungsmaschinen, Pneumatikventilen, Zylindern, Reinigungspistolen, Spritzwerkzeugen, Textilmaschinen oder anderen Luftverbrauchspunkten benötigt wird. Berechnen Sie dann, wie viel Druck zwischen dem Kompressorraum und dem am weitesten entfernten Luftpunkt verloren geht.
Vor dem Vergleich von Modellen in derPM-Schraubenkompressoren mit variabler DrehzahlÜberprüfen Sie den erforderlichen Arbeitsdruck, den Luftstrom, den Rohrleitungsabstand, den Trockner, die Filter und den Druck am Endverbraucherpunkt.
Feldregel:Wenn das Gerät am Einsatzort 8 bar benötigt, muss der Kompressorauslass möglicherweise etwas höher als 8 bar sein. Dies bedeutet jedoch nicht automatisch, dass die Fabrik einen 10-bar- oder 12,5-bar-Kompressor kaufen sollte.
Gängige Druckoptionen für Schraubenkompressoren
Die gängigsten Druckbereiche für Schraubenkompressoren sind 7 bar, 8 bar, 10 bar, 12,5 bar und 15 bar. Die richtige Wahl hängt vom erforderlichen Druck an der Maschine ab, nicht nur vom Angebotsblatt.
| Druckbereich | Typische Verwendung | Kaufhinweis |
|---|---|---|
| 7 bar | Allgemeine Anlagenluft, einfache Druckluftwerkzeuge, kurze Rohrleitungssysteme | Gute Wahl, wenn der Gerätedruck moderat ist und der Druckabfall kontrolliert wird. |
| 8 bar | Gängige Fabrikluftsysteme, CNC-Werkstätten, Verpackungslinien, Automatisierungsgeräte | Wird häufig verwendet, wenn Maschinen einen stabilen Druck benötigen und das System normale Trockner- und Filterverluste aufweist. |
| 10 bar | Geräte mit höherem Druckbedarf, längere Rohrleitungen oder spezielle Produktionspunkte | Sollte nur nach Überprüfung des tatsächlichen Endpunktdrucks und nicht nur aus Sicherheitsgründen ausgewählt werden. |
| 12,5 bar | Prozesse oder Systeme mit höherem Druck und bestätigtem Hochdruckbedarf | Erfordert eine sorgfältige Überprüfung der Energiekosten, der Rohrleistung, der Trocknerleistung und der Filterleistung. |
| 15 bar | Projekt-spezifische Anwendungen mit höherem Druck | Verwenden Sie diesen Bereich nicht, es sei denn, der Prozess erfordert dies eindeutig. |
Die wahren Kosten für zusätzlichen Luftdruck
Ein Kompressor mit höherem Druck kann in einem Angebot sicherer aussehen, aber in der Regel sind die Betriebskosten höher. Wenn die Druckeinstellung steigt, arbeitet der Kompressor stärker, um Luft zu liefern. Das bedeutet einen höheren Stromverbrauch bei gleichem Luftverbrauch im Werk.
Ein höherer Druck kann sich auch auf den Rest des Systems auswirken. Der Lufttrockner, die Leitungsfilter, Rohre, Ventile, Schläuche, Verbindungen und der Vorratstank müssen alle dem Arbeitsdruck entsprechen. Wenn das Projekt für etwa 8 bar konzipiert wurde, der Käufer jedoch auf 10 bar umsteigt, ohne das System zu überprüfen, muss möglicherweise die gesamte Konfiguration geändert werden.
| Falsches Denken | Besseres Denken |
|---|---|
| Die Maschine benötigt 8 Bar, also kaufen Sie sicherheitshalber 10 Bar. | Überprüfen Sie den Druck an der Maschine nach Rohrleitungs-, Trockner- und Filterverlust. |
| Der am weitesten entfernte Punkt hat einen niedrigen Druck. Erhöhen Sie daher den Kompressordruck. | Überprüfen Sie zunächst Rohrdurchmesser, Rohrlänge, Bögen, Ventile, Filter und Leckagen. |
| Ein Kompressor mit höherem Druck sorgt für eine bessere Leistung. | Der richtige Druck und der richtige Durchfluss sorgen für eine stabile Produktion. Zusätzlicher Druck verschwendet oft Energie. |
| Verwenden Sie den gleichen Druck wie beim alten Kompressor. | Überprüfen Sie, ob das alte System einen Druckabfall, Undichtigkeiten, unterdimensionierte Rohre oder verstopfte Filter aufwies. |
Woher der Druckabfall kommt
Viele Druckprobleme werden nicht durch den Kompressor selbst verursacht. Sie stammen aus dem System zwischen Kompressorausgang und Produktionsmaschine. Für EPC-Auftragnehmer und Fabrikkäufer muss dieser Teil überprüft werden, bevor der Kompressordruck erhöht wird.
| Kompressor | Lufttrockner | Netzfilter | Pipeline | Luftpunkt |
| Druckabfallquelle | Was zu überprüfen ist |
|---|---|
| Lange Pipeline | Abstand vom Kompressorraum zur am weitesten entfernten Maschine, Rohrstrecke und Ringleitungskonstruktion. |
| Kleiner Rohrdurchmesser | Unterdimensionierte Rohre erhöhen die Luftgeschwindigkeit und den Druckverlust. |
| Zu viele Bögen und Ventile | Jede Biegung, jedes Ventil, jedes Reduzierstück und jeder Schnellanschluss erhöht den Widerstand. |
| Lufttrockner | Ein zu kleiner oder schlecht gewarteter Trockner kann zum Engpass werden. |
| Netzfilter | Verstopfte oder unterdimensionierte Filter erhöhen den Druckabfall, bevor die Luft das Gerät erreicht. |
| Luftleckage | Lecks verringern den verfügbaren Durchfluss und zwingen die Bediener, den Systemdruck zu erhöhen, um den Verlust auszugleichen. |
Wenn in der Fabrik am entferntesten Luftpunkt ein niedriger Druck herrscht, ist die Erhöhung des Kompressordrucks nur eine mögliche Lösung. Die bessere Methode besteht darin, zuerst die Rohrgröße, die Trocknerkapazität, den Filterzustand, die Leckage und den Endpunktbedarf zu prüfen.
Wie der Lufttrockner und der Leitungsfilter den Druck beeinflussen
Ein Druckluftsystem benötigt saubere und trockene Luft, aber auch Luftaufbereitungsgeräte erzeugen Widerstand. Aus diesem Grund ist dieLufttrocknerUnd
Netzfiltersollte zusammen mit dem Kompressor ausgewählt werden.
Beispielsweise könnte eine Fabrik 8 bar an der Verpackungsmaschine benötigen. Wenn Trockner, Filter, lange Rohrleitungen und Ventile einen Druckverlust verursachen, muss der Kompressorausgangsdruck möglicherweise auf mehr als 8 bar eingestellt werden. Wenn der Trockner oder die Filter jedoch zu klein sind, kann der einfache Kauf eines Kompressors mit höherem Druck das Grundproblem möglicherweise nicht lösen.
| Teil | Druck-Verbundenes Risiko | Aktion des Käufers |
|---|---|---|
| Lufttrockner | Ein zu kleiner Trockner führt zu einem Druckabfall und kann Feuchtigkeit im System hinterlassen. | Passen Sie die Trocknerkapazität an den Luftstrom, den Druck, die Umgebungstemperatur und die Taupunktanforderung des Kompressors an. |
| Netzfilter | Verstopfte oder kleine Filter schränken die Luft ein und verringern den Druck nach dem Filter. | Wählen Sie Filter nach Durchfluss, Druck, Filtergrad und Wartungsintervall aus. |
| Drainage | Eine schlechte Entwässerung führt zur Wasserverschleppung und kann sich auf Ventile, Werkzeuge und Filter auswirken. | Verwenden Sie geeignete Abflüsse und warten Sie den Trockner und die Filter regelmäßig. |
7 Bar vs. 8 Bar vs. 10 Bar: So entscheiden Sie
Die Wahl zwischen 7 bar, 8 bar und 10 bar sollte einer einfachen Standortberechnung folgen. Beginnen Sie mit dem erforderlichen Druck an der Maschine und addieren Sie dann den tatsächlichen Druckverlust aus dem System. Beginnen Sie nicht mit dem höchsten Druck im Katalog.
| Frage | Auswahllogik |
|---|---|
| Benötigt das Gerät weniger als 7 bar? | Ein 7-bar-Kompressor kann ausreichen, wenn die Rohrleitung kurz ist und der Druckabfall kontrolliert wird. |
| Benötigt das Gerät etwa 7 bis 8 bar? | Ein 8-bar-Kompressor ist für viele Fabrikluftsysteme oft eine praktische Wahl. |
| Benötigt die Maschine am entferntesten Punkt 8 bar? | Überprüfen Sie Trockner, Filter, Rohrgröße und Abstand, bevor Sie entscheiden, ob 10 bar erforderlich sind. |
| Verliert das System bei Spitzenlast Druck? | Bestätigen Sie, ob das Problem an der Kompressorkapazität, einer Rohrverengung, einer Leckage, einer Filterverstopfung oder einem zu kleinen Trockner liegt. |
| Gibt der Lieferant 10 bar für eine 8-bar-Maschine an? | Bitten Sie den Lieferanten um eine Erläuterung der Druckverlustberechnung und ob die Anlage wirklich 10 bar Ausgangsdruck benötigt. |
Beispiel: Die Ausrüstung erfordert 8 Bar, aber im Angebot steht 10 Bar
Dies kommt häufig bei Fabrikprojekten vor. Der Käufer gibt an, dass das Gerät 8 bar benötigt, und der Lieferant gibt einen Schraubenkompressor mit 10 bar an. Manchmal ist das richtig. Manchmal ist es nur eine grobe Sicherheitsmarge.
| Artikel | Drucküberprüfung |
|---|---|
| Erforderlicher Druck an der Maschine | 8 bar |
| Trockner- und Filterverlust | Der tatsächliche Druckabfall muss anhand ausgewählter Modelle überprüft werden. |
| Pipeline-Verlust | Rohrdurchmesser, Rohrlänge, Anschlüsse und Spitzenluftstrom müssen überprüft werden. |
| Druck am weitesten Punkt | Messen oder berechnen Sie den Druck während der Spitzenproduktion, nicht während der Leerlaufzeit. |
| Endkompressordruck | Wählen Sie basierend auf dem Gesamtdruckverlust und dem tatsächlichen Bedarf am Endpunkt. |
Wenn der Gesamtdruckabfall gering ist, kann ein 8-bar-System funktionieren. Wenn die Fabrik über eine lange Rohrleitung, mehrere Filter, einen Lufttrockner, viele Bögen und einen hohen Spitzendurchfluss verfügt, ist möglicherweise ein höherer Ausgangsdruck erforderlich. Der Schlüssel liegt darin, dies anhand von Systemdaten zu beweisen.
So überprüfen Sie den Druck am entferntesten Luftpunkt
Lesen Sie bei Austauschprojekten nicht nur den Druck an der Kompressorsteuerung ab. Messen Sie den Druck in der Nähe der am weitesten entfernten Maschine oder der druckempfindlichsten Maschine während der Spitzenproduktion. Hier wird angezeigt, ob die Maschine bei Belastung des Systems ausreichend Luft erhält.
| Kontrollpunkt | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Ausgangsdruck des Kompressors | Zeigt den Druck vor der Luftaufbereitung und langen Rohrleitungen an. |
| Nach dem Lufttrockner | Zeigt den Druckverlust im Trockner an. |
| Nach Netzfiltern | Zeigt an, ob Filter den Luftstrom einschränken. |
| Ende der Hauptpipeline | Zeigt Rohrverluste vor Abzweigleitungen. |
| Maschineneinlassdruck | Zeigt an, ob die Anlage während der Produktion den Druck erhält, den sie benötigt. |
Wenn der Druck am Kompressorauslass gut, an der Maschine jedoch niedrig ist, liegt das Problem normalerweise an der Rohrleitung, dem Trockner, den Filtern, den Ventilen, der Leckage oder der Abzweigverbindung. Der Kauf eines Kompressors mit höherem Druck, ohne diese Probleme zu beheben, kann die Betriebskosten erhöhen, ohne das eigentliche Problem zu lösen.
Was Sie dem Lieferanten mitteilen sollten, bevor Sie ein Angebot einholen
Eine klare Druckanfrage hilft dem Lieferanten bei der richtigen Auswahl des Kompressors und der Luftaufbereitungsanlage. Fragen Sie nicht nur nach dem „Preis für 10 bar Schraubenkompressor“, es sei denn, die Druckanforderung wurde bereits bestätigt.
| Zu liefernde Informationen | Beispieldetails |
|---|---|
| Erforderlicher Druck am Gerät | 7 bar, 8 bar, 10 bar oder maschinenspezifischer Druck |
| Erforderlicher Luftstrom | m3/min oder CFM basierend auf der Ausrüstungsliste und der gleichzeitigen Nutzung |
| Pipeline-Entfernung | Entfernung vom Kompressorraum zum am weitesten entfernten Luftpunkt |
| Rohrgröße und -anordnung | Hauptrohrdurchmesser, Abzweigrohrgröße, Ringleitungs- oder Geradenführung |
| Luftaufbereitungsgeräte | Lufttrockner, Leitungsfilter, Wasserabscheider, Tank und Entwässerungseinrichtung |
| Aktuelles Problem | Niedriger Druck am entfernten Punkt, hohe Energiekosten, Wasser in der Leitung, verstopfte Filter oder Austausch eines alten Kompressors |
| Spannung und Betriebsstunden | 380 V/50 Hz, 220 V/60 Hz, 415 V/50 Hz, 8 Stunden, 12 Stunden oder 24 Stunden |
Abschließende Kaufberatung
Schraubenkompressoren mit 7 bar, 8 bar und 10 bar sollten nicht aus Gewohnheit ausgewählt werden. Der richtige Druck ergibt sich aus den Geräteanforderungen, dem Druckverlust am Trockner und den Filtern, der Rohrleitungsanordnung und dem Druck, der bei Spitzenlast am entferntesten Luftpunkt benötigt wird.
Wenn das Gerät 8 bar benötigt, kaufen Sie nicht automatisch 10 bar. Prüfen Sie zunächst, ob das System stabile 8 bar an der Maschine liefern kann. Wenn an der äußersten Stelle der Druck zu niedrig ist, überprüfen Sie die Rohrgröße, den Filterzustand, die Trocknerkapazität, die Leckage und den Spitzenluftstrom, bevor Sie den Kompressordruck erhöhen.
Der beste Kompressordruck ist nicht die höchste Zahl. Es ist der Druck, der die Produktion bei möglichst niedrigen Energiekosten und der richtigen Systemkonfiguration stabil hält.
Fordern Sie eine Druck- und Durchflussbestätigung an
Senden Sie den erforderlichen Gerätedruck, den Luftstrom, die Rohrleitungsentfernung, die Trockner- und Filterkonfiguration, die Spannung und die Betriebsstunden. Jaguar kann Ihnen dabei helfen, festzustellen, ob ein 7-bar-, 8-bar-, 10-bar- oder ein Kompressor mit höherem Druck besser für Ihre Produktionslinie geeignet ist.
Fordern Sie eine Druck- und Durchflussbestätigung an
